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热压罐的应用

更新时间:2019-03-13 点击数:2077

热压罐的用途:

热压罐用于金属/金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩,支架、机翼、尾翼等。

主要特点:

我公司在引进借鉴国内外多种热压罐技术基础上,为航空、航天,兵器,电子等行业研制和改造热压罐装置多台套。我公司研制生产的系列热压罐,采用卧式快开门机构,SSR电加热,计算机专家系统,可针对不同制品的成型工艺要求,进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高,调节范围宽,系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点,完全可替代进口设备。

系统组成

●罐体:由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。

安全联锁装置:有高压自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。

●快开门装置:手动电动两用快开门设计,停电时能正常开启关闭罐门,是目前最先进的开门方式。

罐门密封装置:罐门采用硅胶充气密封,耐高压400°C,永不磨损。

压力系统:由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统;

加热系统:在热压罐成型工艺中,以远红外石英电热管为加热源,以流体介质(低温条件下一般为空气,高温条件为惰性气体),作为传热载体,以风机作为强迫气体循环动力,完成对成型工装循环加热的过程。在降温阶段,通过循环水带走热量来实现工装的降温过程。

温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成均匀温度场。

真空系统:由真空泵、管路、真空表和真空阀组成,给封装的复合材料预制件提供真空条件。

热压罐自动控制系统:采用西门子PLC控制系统,实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。

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